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EASY CHLOR

Kürzlich haben wir unsere neue Easychlor-Linie auf dem Markt vorgestellt, die „schlüsselfertige“ Lösungen für kleine Industrieanlagen zur Herstellung von Chlor und Natronlauge (Tagesproduktion bis maximal 10 Tonnen) bietet.

Dies sind unabhängige Produktionseinheiten, die hauptsächlich für die sich noch entwickelnden geografischen Gebiete der Welt bestimmt sind, da sie keine hochspezialisierten technischen Fähigkeiten erfordern und unabhängig verwaltet werden können.

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TELENE UND SEINE ANWENDUNGEN

Die duroplastischen Harze auf Basis von Dicyclopentadien (DCPD), besser bekannt als Telene®, wurden Anfang der 90er Jahre von der Firma BF Goodrich aus Cleveland (USA) auf den Markt gebracht. Sie werden jetzt in Japan von der Firma RIMTEC produziert und in Europa von der Firma Telene Sas mit Sitz in Frankreich vertrieben.

Das Produkt wird durch Mischen zweier flüssiger Komponenten erhalten, von denen die erste einen Katalysator und die zweite einen Reaktionsaktivator enthält. Beim Mischen dieser beiden Komponenten unter hohem Druck in Formanlagen mit RIM-Technologie (Reaction Injection Moulding) entsteht dank eines Metatheseverfahrens ein Polymer mit besonders widerstandsfähigen physikalischen und chemischen Eigenschaften, das in vielen Industriebereichen Anwendung gefunden hat.

Weitere technische Informationen finden Sie unter www.telene.com

Seit 1992 liefern wir wichtige Komponenten für Elektrolyseure, die bei den großen europäischen Herstellern von Chlor und Derivaten im Einsatz sind. Telene® wird in allen Arten von Elektrolyseuren eingesetzt: mit Diaphragma-, Membran- und sogar Quecksilberkathodentechnologie.

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Membranelektrolyseure

Seit 1992 produzieren wir Deckel für Membranelektrolyseure. Formen für Deckel vom Typ MDC-55, HMDC-29, C-4B, S3-B sind in unserem Werk in Bergamo VERFÜGBAR.

Jede andere Form kann auf Anfrage mit der Erstellung einer speziellen Form hergestellt werden.

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Quecksilberelektrolyseure

Ende 2015 haben mehr als 50 Werke in Europa wichtige Komponenten aus ebonisiertem Stahl durch Teile aus Telene ersetzt, insbesondere:
. Eingangs-/Ausgangsköpfe
. Deckel und Banken
. Zubehörkomponenten
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung und die gesamte Ausrüstung, um jede Komponente der Zelle ausgehend von vorhandenen Zeichnungen oder Teilen zu entwerfen und herzustellen.

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Membranelektrolyseure

Die Verwendung von Telene im Bereich der Membranelektrolyseure entwickelt sich ständig weiter.
Wir haben in den letzten 15 Jahren verschiedene Arten von Rahmen hergestellt. Eine wichtige Anwendung betrifft die Elektrolyse von Salzsäure.
Andere Einsatzmöglichkeiten betreffen Verteiler, Entgaser etc.

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Ventile

Wir haben Absperrklappen in Telene in verschiedenen Größen hergestellt. Unser Sortiment reicht derzeit von Durchmesser 150 bis 750.
Andere Abmessungen können auf Anfrage ausgeführt werden.

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ÖL- & GAS-Industrie Komponenten

Auch im Bereich OIL & GAS findet Telene innovative und sehr interessante Anwendungen.
Kürzlich haben wir beispielsweise Isoliervorrichtungen entwickelt, um das Abkühlen und Erstarren von Ölen bei hohen Temperaturen in Offshore-Rohren zu verhindern.

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Andere Anwendungen

Neben dem Chlor-Soda-Sektor liefern wir Teile nach Zeichnung für elektrochemische Produktionsanlagen für Metalle wie Nickel und Kupfer und andere spezifische Ausrüstungen für industrielle Wasserfiltrationssysteme.

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FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG

Unser Konstruktionsteam entwickelt kontinuierlich neue Telene-Produkte für den Einsatz in Chemieanlagen mit besonders aggressiven Betriebsbedingungen.

Das Ergebnis dieser Forschungstätigkeit ist die Erstellung modernster Prototypen und Komponenten, die hauptsächlich in Elektrolyseuren von Chlor-Soda-Anlagen eingesetzt werden.

Alle Teile bei Telene werden durch RIM-Spritzguss hergestellt, beginnend mit der Erstellung kundenspezifischer Formen, die mit modernen CAD / CAM-Stationen entworfen wurden, und eng mit dem Endkunden während der gesamten Entwicklungsphase des neuen Produkts zusammen.

Das jüngste Beispiel für Forschung und Entwicklung eines neuen Produkts bei Telene betrifft die NEUEN UHDE-KOLLEKTOREN.

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Unten sehen Sie die verschiedenen Phasen der Forschung und Entwicklung eines neuen Produkts, von seinem Design bis zu dem Moment, in dem es vom Endkunden verwendet wird.

  • Design

  • Prototype

    Prototype

  • Dimensional, Pressure Seal and Hydraulic Seal Check Test

  • Shipment

  • Paris Trade Show

  • Installation

    Installation

ENGINEERING UND ANLAGEN

In all diesen Jahren haben wir umfangreiche Erfahrungen in der Planung und dem Bau von Anlagen zur Behandlung und Sanierung von gasförmigen Restabwässern aus Produktionsprozessen wie organische Synthese, Sulfonierung, Veresterung usw.

In diesem Bereich setzen wir unser jahrzehntelanges Know-how im Anlagenbau aus korrosionsbeständigen Werkstoffen um.

Typische Beispiele sind: Wäscher, Absorptionskolonnen, Filter, Reaktoren mit ihren Einbauten.

Für all diese Anwendungen können wir Folgendes bereitstellen:
• Machbarkeitsstudie
• Vorprojekt | Executive-Projekt
• Beschaffung | Konstruktion

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Wäscher und Absorptionssäulen

Diese Ausrüstungen sind die Hauptkomponenten von kompletten Anlagen, die für die Behandlung von gasförmigen Abwässern bestimmt sind.
Im Speziellen:
• Absorption von Chlor, Salzsäure, Schwefeldioxid und Schwefeldioxid
• Saure oder alkalische gasförmige Emissionen
• Prozessentstaubung

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Produktion und Behandlung von Chlor

Dies ist der Hauptbereich unseres Geschäfts, der sich im Laufe der Jahre entwickelt hat und mit den wichtigsten Akteuren der Branche weltweit zusammenarbeitet.
Insbesondere planen und bauen wir komplette Anlagen oder Anlagenteile für:
• Elektrochemische Herstellung von Chlor zusammen mit Natronlauge oder Pottasche
• Aufbereitung und Reinigung der Sole
• Trocknung, Filtration und Verflüssigung
• Herstellung von Natriumhypochlorit mit vorgefertigten Einheiten in EASYCHLOR-Containern
• Verwendung von Chlor zur Herstellung von Eisenchlorid und PAC (Polyaluminiumchlorid)

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Ausrüstung und Komponenten

Wir konstruieren und bauen auch andere Ausrüstungen und Komponenten für die chemische Industrie unter Verwendung korrosionsbeständiger Materialien wie:
• Duroplaste auf Basis von DCPD (TELENE)
• Mit Glasfasern und Harzen verstärkte thermoplastische Materialien
• Fluorierte Thermoplaste: PVDF, E-CTFE, FEP, PFA, Teflon
• Metalle wie Titan, Nickel und Sonderstähle

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ZERTIFIZIERUNGEN

Qualität ist für uns ein absoluter Wert, eine Philosophie, die alle Geschäftsprozesse umfasst:
vom Design bis zur Produktion, von der Logistik bis zum Marketing.

Die Gesamtheit aller spezifischen Verfahren, die die gesamte Unternehmensorganisation steuern, bildet das Chemtech-Qualitätssystem.

Sehen Sie sich hier unsere Qualitätspolitik

► Zertifikate ISO 9001-2008 für das Design und die Produktion von Anlagen für die chemische Industrie
► Qualifiziert durch die Firma SYMALIT für den Bau von Geräten unter Verwendung von thermoplastischen Materialien: FEP, PFA, PVDF, E-CTFE
► Qualifiziert durch NOVEON für den Bau von Apparaten und Rohrleitungen aus C-PVC (CORZAN®)
► Qualifiziert durch das Unternehmen ECOVADIS für die Bewertung unserer Nachhaltigkeit